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如何去控制鈑金件的質(zhì)量?

發(fā)布日期:2022-05-15 15:20:46 作者:admin 點擊:1248


 1、圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。

2、在落料完成后,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

3、折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺度,資料厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害,下模的選用根據(jù)板材的厚度來斷定。

4、其次是斷定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外,先小后大,先特別后一般。

5、壓鉚時,要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具,然后對壓力機的壓力進(jìn)行調(diào)整。

6、焊接有氬弧焊,點焊,二氧化碳維護焊,手工電弧焊等,點焊首先要考慮工件焊接的方位,在批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝確保點焊方位準(zhǔn)確。

7、外表處理,不同板材外表的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,選用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。

8、在噴涂之后進(jìn)入安裝工序,在整個過程中,要戴上手套,防止手上灰塵附在工件上,有些工件還要用氣槍吹潔凈

9、裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護。


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