13938517980
河南省武陟縣產業(yè)集聚區(qū)工業(yè)北路與朝陽三路交叉口東北角
m.chengrengaokaowang.cn
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常規(guī)的鈑金加工工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質量,短交貨期的訂單面前,它顯現出明顯的不適應。
激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現,具有靈活、柔性高的特點,多數人認為其成本高。故常應用在異形工件和樣品(單件或較小批量)制造上。當小批量制造越來越普及時,激光切割的需求也日益上升。
重新審視新的鈑金加工工藝:激光切割-折彎-焊接/鉚焊時,由于激光切割的高柔性、高精度,三維設計技術的成熟與普及,用戶可從新的設計、新的流程中獲益,從而達到降低成本、縮短工期的要求。
新的鈑金工藝是從設計開始的:設計 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面來說明新工藝的特點。
1.傳統(tǒng)的工藝下,該工件由幾部分組成?,F在一次切割折彎就完成了,達到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的。
2.傳統(tǒng)的工藝下,為焊接配置專用夾具。現在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準,省時,焊接夾具簡單,產品變形小。達到了縮短工期,降低成本,提高質量的目的。
3.多重折彎工藝在國內的箱體制造業(yè)已經比較普及,省掉了傳統(tǒng)的加強筋,有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。
4.由于使用了榫結構,工件折彎后配合點焊工藝,就可完成整個流程。工件變形小,噴涂前無需整形,打磨。
5.利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割,配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。