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鈑金加工中的激光焊接到底是什么?

發(fā)布日期:2020-11-11 15:10:26 作者:admin 點(diǎn)擊:1563


1. 激光焊接工藝參數(shù)功率密度和功率密度是激光加工中*重要的參數(shù)之一。由于功率密度高,表面層可在微秒范圍內(nèi)加熱至沸點(diǎn),導(dǎo)致大量汽化。因此,高功率密度有利于材料的去除加工,如鉆孔、切割和雕刻。為了降低功率密度,表面溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要幾毫秒的時(shí)間。在表面汽化前,底部達(dá)到熔點(diǎn),容易形成良好的熔焊。因此,在導(dǎo)電激光焊接中,功率密度為104 ~ 106 W/cm2。

2. 激光脈沖波形是激光焊接尤其是薄板焊接中的一個(gè)重要問題。當(dāng)高強(qiáng)度激光束到達(dá)材料表面時(shí),60-98%的激光能量會(huì)從金屬表面反射出來,反射率會(huì)隨著表面溫度的變化而變化。金屬反射率在激光脈沖中變化很大。

3.激光脈沖寬度是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一。它不僅是區(qū)別于脫料熔融的重要參數(shù),而且是決定加工設(shè)備成本和體積的關(guān)鍵參數(shù)。

4. 激光焊接中,由于激光聚焦點(diǎn)中心的功率密度過大,容易蒸發(fā)成小孔,因此激光焊接中往往需要對焦量對焊接質(zhì)量的影響。在遠(yuǎn)離激光聚焦的所有平面上,功率密度分布相對均勻。

離焦方式有兩種:正離焦和負(fù)離焦。焦平面在工件上方正離焦,負(fù)離焦。根據(jù)幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)偏差相等時(shí),對應(yīng)平面上的功率密度近似相等,但得到的熔池形狀卻不同。

負(fù)離焦導(dǎo)致更大的穿透,這與熔池的形成有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明,50-200us材料經(jīng)激光加熱熔化,形成液態(tài)金屬并汽化形成市場壓力蒸汽,以極高的速度發(fā)出明亮的白光。同時(shí),高濃度的蒸汽使液態(tài)金屬向熔池邊緣移動(dòng),在熔池中心形成凹陷。


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